Автоматическая фигурная раскладка
листового металла за 3 секунды
Сквозная оцифровка раскроя: от прямого импорта чертежей DXF и DWG с автоисправлением контуров до расчёта машинного времени резки и сметы. Решение проблемы кадрового дефицита — снижение требований к квалификации персонала позволяет готовить карты раскроя за считанные минуты без привлечения дефицитных CAM-технологов.
Автоматическая фигурная раскладка деталей
Посмотрите, как детали сложной геометрии укладываются на листе 3000 × 1500 мм с деловым остатком, пока станок непрерывно режет.
Раскладка в браузере без остановки станка
Пока оборудование режет металл, технолог или менеджер в офисе готовит карту следующего заказа без очередей и простоя станка.
-
Сквозной процесс: импорт DXF, автоисправление и расчет сметы в один клик.
-
Шаблоны оборудования: параметры станков и тарифов металла сохраняются в системе.
-
Ручная дораскладка: перетаскивание, доворот и добор срочных позиций.
-
«Деталь в деталь»: мелкие заглушки и шайбы идут в вырезы крупных деталей.
-
Деловой остаток: группировка к краю для возврата ровного листа на склад.
-
Экспорт в ЧПУ: чистый DXF со слоями реза, отверстий и делового остатка.
-
Время резки и сметы: точный расчёт машинного времени работы станка, длины реза и врезок.
Ручная раскладка или софт на стойке ЧПУ
Прямые потери рабочего времени станка и перерасход листового проката
-
Простой станка при подготовке: Оператор вручную двигает контуры на стойке управления, пока дорогостоящий лазерный комплекс простаивает без резки.
-
Низкий КИМ (65–72%) и завышенный расход: Из-за ограничений ручной подгонки невозможно учесть сложные контуры — на партию уходит на несколько листов больше.
-
Негабаритный отход вместо делового листа: Детали хаотично разбросаны по всей площади, после резки остаётся непригодный для повторного использования обрезной лом.
-
Риск брака и повреждения лазерной головы: Случайное наложение линий в DXF или некорректный заход врезки.
-
Задержка расчёта заказов и себестоимости: Технолог или менеджер часами считает погонаж и массу вручную, срывая оперативный ответ заказчику.
-
Острый дефицит квалифицированных кадров: Поиск опытных технологов-программистов ЧПУ превращается в проблему, а обучение новичков сложным CAM-пакетам занимает месяцы.
-
Отсутствие оцифровки и расчёта времени резки: Невозможно оперативно оценить машинное время работы станка, смены планируются «на глаз», а бумажные бланки приводят к пересортице.
Автоматическая раскладка YuppCAD в браузере
Подготовка карт раскроя в офисе технологом без остановки производственного цикла
-
Непрерывный цикл резки (расчёт за 2–5 секунд): Карты кроя формируются заранее в браузере — оператор станка сразу загружает готовый DXF и запускает резку.
-
Высокий КИМ (до 94%) и плотный нестинг: Алгоритмы NFP с перебором вращений и автоукладкой «деталь в деталь» экономят до 35% дорогостоящего металлопроката.
-
Формирование чистого делового остатка: Раскладка группирует контуры к базовому углу, оставляя правильный прямоугольный остаток для возврата на склад.
-
Автоматическая валидация контуров и защита оптики: Встроенное автоисправление разрывов и устранение самопересечений исключают аварии станка.
-
Пакетный мультилист (100+ листов, 300+ видов деталей): Раскладка масштабных партий за один клик: автоматическое распределение сотен заготовок по десяткам листов с автоматической группировкой деталей разной толщины и минимальным расходом металла.
-
Точный расчёт машинного времени резки и сметы: Определение фактического машинного времени резки станка по скоростям реза и времени пробивок (врезок), расчёт длины реза, массы и полной сметы для точной диспетчеризации цеха.
Калькулятор окупаемости для производства
Даже минимальное сохранение 2.5% листового металлопроката за счёт плотной оптимизации окупает годовую лицензию YuppCAD Pro за считанные рабочие смены.
Тарифы для производств и цехов резки
Оплата по безналичному расчету для юридических лиц или онлайн. Без скрытых платежей.
и регулярных партий.
- — Безлимитный нестинг ядра
без ограничений по числу деталей - — Прямой импорт DXF / DWG
и автоисправление геометрии контуров - — Полный расчет цены и сметы
по металлу, резке и врезкам - — Экспорт чистовых карт в DXF
для лазерных станков ЧПУ - — Генерация чистовых КП (PDF)
и спецификаций в Excel - — Облачное автосохранение раскладок
и библиотеки деталей - — Счёт для юрлиц (УПД по ЭДО)
или онлайн-оплата картой
и приоритетной поддержкой цеха.
- — Все функции Pro на 12 месяцев
- — Выгода 37% и экономия 34 900 ₽
(4 991 ₽/мес вместо 7 900 ₽) - — Фиксация стоимости: защита
от изменения цен на весь год - — Все обновления алгоритмов ядра
в течение года бесплатно - — Приоритетная линия техподдержки
инженеров-технологов - — Бесперебойная работа: лицензия цеха
без ежемесячных продлений - — Официальный годовой пакет закрывающих
документов (УПД по ЭДО · Без НДС)
и предприятий с интеграцией в 1С:ERP.
- — Все функции Pro
в закрытом корпоративном контуре - — Автономный локальный дистрибутив (EXE): работа без интернета
- — Безлимитные рабочие места
в локальной сети предприятия - — Сквозная интеграция с 1С:ERP
и Битрикс24 (REST API, списание остатков) - — Режим коммерческой тайны (98-ФЗ)
и поставка по ГОЗ (275-ФЗ) - — Персональный инженер техподдержки
и регламент обслуживания - — Лицензионный договор по ст. 1235 ГК РФ
с синей печатью поставщика
Прикладные функции для цеха и технолога
Шесть ключевых технологических модулей для автоматизации раскроя, экономии металла и защиты оборудования ЧПУ.
Нестинг: «паз в паз» и «деталь в деталь»
Плотная стыковка гребёнчатых и фигурных заготовок («паз в паз») с минимальным технологическим зазором, совмещённая с автоукладкой шайб и мелких деталей в технологические отверстия.
Прямой импорт DXF / DWG и автоисправление
Собственная быстрая библиотека открывает чертежи DXF и DWG напрямую без сторонних конвертеров. Встроенный CAD AutoFix быстро сшивает разрывы, фильтрует дубликаты, удаляет мелкий мусор и незамкнутые линии, а инструмент «Ножницы» позволяет быстро подрезать контуры вручную.
Маркировка деталей и оцифровка производства
Сквозная оцифровка цеха: автоматическое нанесение нестираемой лазерной маркировки (номера деталей, толщина, марка стали) и мгновенная генерация термоэтикеток со штрихкодами и QR-кодами для быстрой сортировки, ОТК и складской логистики без риска пересортицы.
Формирование делового остатка
Детали группируются к базовому краю листа, оставляя чистый прямоугольный остаток правильной формы с точными габаритами для складского учёта и повторного раскроя.
Возможность ручной дораскладки
Интерактивное рабочее место прямо в браузере: технолог может вручную перемещать контуры, поворачивать детали с шагом в 1° и докладывать штучные срочные заготовки.
Расчёт времени резки и экспорт в ЧПУ
Программа моментально рассчитывает точное машинное время резки станка, время врезок (пробивок) и траектории холостых перемещений по маркам и толщинам металлов. Снижает требования к персоналу: оператор выгружает чистый DXF для любых стоек ЧПУ за пару кликов.
Совместимо со 100% станков лазерной, плазменной и гидроабразивной резки
Программа напрямую принимает чертежи деталей в форматах DXF и DWG, а готовые карты раскроя выгружает в стандартный промышленный формат DXF (AutoCAD R12/2000/2018) с автоматическим разделением слоёв (контур реза, внутренние отверстия, гравировка, разметка, деловой остаток). Файлы напрямую открываются в любых системах ЧПУ.
КП и технологический расчёт — сразу из раскладки
Один раз настройте шаблон: реквизиты, логотип, скан печати и подписи. Дальше КП и технологический расчёт собираются из раскладки автоматически — с вашим фирменным оформлением, готовые к отправке.
- Калькулятор выдаёт цифру или таблицу — оформлять документ приходится вручную
- Реквизиты и контакты копируются в каждое предложение заново
- Печать и подпись — только после распечатки и сканирования
- Схему раскроя для цеха нужно сохранять и прикладывать отдельно
- КП и ТР собираются из раскладки: позиции, вес, резка, итог с НДС
- Реквизиты, логотип, печать и подпись подставляются из шаблона
- Готовый PDF для заказчика — в один клик
- Схемы раскроя листов уже внутри технологического расчёта
Часто задаваемые вопросы
Остались вопросы по раскладке или вашим деталям?
Свяжитесь с нашим техническим специалистом напрямую — проверим ваши чертежи DXF, покажем реальный КИМ на ваших деталях.